Apr 19, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

So wählen Sie das richtige Stehbolzenmaterial aus

Die Auswahl des richtigen Stehbolzenmaterials erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Faktoren wie Betriebsumgebung, mechanischen Leistungsanforderungen, Korrosionsbeständigkeit und Kosten. Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen eignen sich unterschiedliche Materialien.

 

1. Kohlenstoffstahl: Hohes Kosten-{1}}Leistungsverhältnis, geeignet für allgemeine Umgebungen.

Eigenschaften: Mäßige Festigkeit, niedrige Kosten, gute Bearbeitbarkeit, aber anfällig für Korrosion.

Anwendbare Szenarien: Trockene Umgebungen mit normaler Temperatur und nicht{0}}Korrosivität, z. B. mechanische Montage in Innenräumen, allgemeine Gebäudestrukturen, Möbelverbindungen usw.

Festigkeitsklasse: Üblicherweise die Klassen 4,6 und 8,8, wobei 8,8 und höher hochfeste Schrauben sind, die für allgemeine strukturelle Verbindungen geeignet sind.

 

2. Edelstahl: Starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen.

Eigenschaften: Rost-beständig, säure- und alkalibeständig, feuchtigkeitsbeständig, glatte Oberfläche, lange Lebensdauer.

Gemeinsame Noten:

SUS304 (A2-70): Allzweck-Edelstahl, geeignet für allgemeine korrosive Umgebungen, wie Lebensmittelgeräte und Innenrohrleitungen.

SUS316 (A4-70): Enthält Molybdän und bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion, geeignet für stark korrosive Umgebungen wie Schiffstechnik, Chemietechnik und Schiffbau.

Festigkeitsklasse: Edelstahlschrauben sind mit Festigkeitsklassen wie „A2-70“ gekennzeichnet, wobei die Zahl „70“ eine Zugfestigkeit von 700 MPa angibt.

 

3. Material aus legiertem Stahl: Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit, Einsatz unter rauen Arbeitsbedingungen.

Eigenschaften: Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit werden durch die Zugabe von Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Vanadium verbessert. Nach der Wärmebehandlung können Festigkeitsgrade von 10,9 oder sogar 12,9 erreicht werden.

Anwendbare Szenarien: Brücken, Windkraftanlagen, Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturöfen und andere Umgebungen mit hoher{1}Belastung oder extremen Temperaturen.

Typische Materialien: 35CrMo, 42CrMo, SCM435 usw. mit hervorragenden umfassenden mechanischen Eigenschaften.

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